堆焊合金焊丝应用特点及选用

根据堆焊合金焊丝和使用目的，常用堆焊合金焊丝可划分为下列类型。
1)       耐蚀堆焊，也称包层堆焊，是为了防止工件在运行过程中发生腐蚀而在其工作表面熔敷一层一定的厚度、具有耐腐蚀合金层的堆焊方法。
2)       耐磨堆焊，为了防止工作过程中工件表面被磨损，使工件表面获得具有一定硬度和特殊性能的合金层、延长工件使用寿命的堆焊方法。
3)       过渡层堆焊，堆焊修复异种材料时，为了防止母材成分对熔敷金属化学成分的不利影响，以保证焊头性能和质量，先在母材表面（或接头坡口处）熔敷金属过渡层（也称隔离层）。熔敷过渡层的工艺过程也称过渡层堆焊。
堆焊合金焊丝的选用
正确选择堆焊合金焊丝才能保证堆焊层发挥其好的工作性能，才能限度地节省合金元素，降低修复成本。选用堆焊合金焊丝时，满足使用使用条件的性能要求和经济上的合理性是非常重要的，工件材质、批量以及拟采用的堆焊方法及工艺也必须加以考虑。
1.     堆焊合金焊丝的选用原则
（1）满足零部件在工件条件下的使用性能要求   根据堆焊工件及工作条件的不同要求选用合适的堆焊合金焊丝。了解被堆焊零件的工作条件（温度、介质、载荷等），明确在运行过程中损伤的类型。选取合适抵达这种损伤类型的堆焊合金焊丝。列如，挖掘机斗齿受剧烈冲撞的凿削式磨料磨损，应选用能抗冲击磨损的堆焊合金焊丝，推土机铲刀刃板属于低应力磨料磨损，可选用合金铸铁或碳化钨堆焊合金焊丝。
（2）具有良好的焊接性   所选堆焊材料在现场条件下应易于堆焊并获得与基体结合良好、无缺陷的堆焊合金焊丝金层，应注意堆焊合金焊丝与母材的相熔性，尤其是在修复工件中，基体很可能原先就是堆焊层，应对其化学成分、组织状态和性能有所了解。母材碳当量较高时，为了防止堆焊修复过程中产生裂纹，可考虑预热、保温、缓冷或焊后热处理的工艺措施，也可考虑采用堆焊中过渡层的工艺方法。
（3）堆焊的经济性  所选用的堆焊合金焊丝在使用性能大致相同的多种堆焊合金焊丝中应是价格分高中低的一种，同时也应当是堆焊工艺简便、加工费用最少的一种。还应考虑堆焊零部件投入使用后的经济效益。尤其在重大设备的修复中，可能堆焊成本或加工成本高一些，但由于缩短了修复时间，减少了设备停机的经济损失或由于延长了零部件的使用寿命，也会带来巨大的社会经济效益。